加氫裂解反應(yīng)釜應(yīng)力爆瓷或損壞應(yīng)力爆瓷主要是由于瓷層和金屬坯體的熱膨脹系數(shù)存在巨大的差異而引起的，在大多數(shù)情況下，金屬坯體的熱膨脹系數(shù)大于瓷層的熱膨脹系數(shù)，這就意味著在常溫下瓷層總是存在著殘余的應(yīng)力。殘余應(yīng)力受熱膨脹系數(shù)差、溫度、釉層厚度、基材厚度等因素的影響。搪玻璃設(shè)備熱殘余應(yīng)力進(jìn)行了理論計(jì)算。瓷層的壓應(yīng)力足夠大時(shí)，瓷層將會(huì)出現(xiàn)剝落。所以在設(shè)計(jì)瓷釉時(shí)，應(yīng)使瓷釉的熱膨脹系數(shù)盡量接近基體的熱膨脹系數(shù)，同時(shí)提高基體與瓷層間的密著力，搪瓷的密著性與瓷釉潤(rùn)濕金屬的能力直接有關(guān)。
 

　　加氫裂解反應(yīng)釜外壁腐蝕主要發(fā)生化工廠房酸堿霧腐蝕，特別大氣相對(duì)濕度大時(shí)，含有更多的水分和鹽分，使腐蝕比其他地方更嚴(yán)重。加氫裂解反應(yīng)釜所處的大氣環(huán)境中的氧、水蒸氣、二氧化碳可導(dǎo)致原油反應(yīng)釜的腐蝕，同時(shí)由于周邊環(huán)境一般為化工工業(yè)，工業(yè)大氣中二氧化硫、硫化氫、二氧化氮等有害氣體都比空氣密度大，不易飄逸擴(kuò)散，溶于雨水霧氣中，造成局部腐蝕性氣體濃度高，引起鋼鐵的腐蝕。
 

　　加氫裂解反應(yīng)釜作為反應(yīng)放大試驗(yàn)裝置，體積通常為50-150L，特定情況體積可以定制，因此，試驗(yàn)的規(guī)模不容小覷。由于釜體為玻璃材質(zhì)，不銹鋼為支架且架腳為腳輪，故存放位置需要慎重選擇。
 

　　就存放條件而言，腳輪雖然可以有腳扣固定，但是穩(wěn)定性不強(qiáng)。因此，用戶在存放過(guò)程中注意選擇平坦的地方平放，并且保持機(jī)械攪拌中心與反應(yīng)釜一致，否則易搖晃不穩(wěn)，發(fā)生安全事故。另外，必須放置在通風(fēng)位置好的場(chǎng)所。